随着科技的快速发展，在纺织印花方面，数码印花技术已趋成熟，数码印花的产量也有大幅提升。虽然目前数码喷印还有部分问题尚待解决，但很多人仍旧相信，数码印花取代传统的纺织印花，只是时间问题。宝丽水性打印膜技术突破了纺织印花瓶颈，是如今市场上广受追棒的数码印花材料。

1.满足洁净生产需求

传统纺织印花，是利用网版将颜色一个接着一个地套印上去，愈多颜色就需愈多网版，相对的作业也愈繁复；但纵使有多个网版，所看到的印花图样还是相当单调，无法看到颜色渐层、高解析的风景影像及人物的真实肤色。

除了印花技术的复杂度及打印效果之外，印花生产制程冗长，由生产到销售就要4个多月，其中网版的制作就要花费1~2个月的时程，生产过程中必需花费较多的人力、时间与能源，生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。

宝丽水性可打印膜——“白宝丽”，是宝丽材料科技独家研发生产的涂料墨水可打印转移膜（可兼容部分弱溶剂墨水），本产品广泛应用于全棉及含棉量高和较耐高温的深色材质面料上，是对目前市场上白墨白胶浆的有效补充和完善。因其使用简单、快捷、方便，不需制版，颜色及图案任意自行设定，数量随意打印，成为个性定制的上佳选择。

2.突破了纺织印花的瓶颈

数码印花技术突破了纺织印花的瓶颈，藉由影像处理软件、喷印机台、喷印墨水与喷印基材处理的结合，可将数字储存的真实影像或图案直接喷印在织物上，具有图案设计及色彩变化的多样性，被广泛的应用在流行设计及时尚服饰产业。特别适用于小量多样及定制化之生产流程，大幅缩减网版作业成本50%及时程60%，而且大幅缩短了总体生产时程，快速响应客户需求。同时减少了印花制程中因网版清洗所造成之废水产出，省药减废80%，符合洁净生产的需求，数字纺织印花技术使染整工业变得更科技、更环保、更快速、也更多元化。